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【工藝介紹】：干選磁選工藝原理是利用待處理物料中磁性礦物和非（弱）磁性礦物間磁性的差異從而受到大小不同的磁場力的作用
，使得兩種礦物顆粒在皮帶尾端下落的相對位置不同，以此達(dá)到分選的目的。【應(yīng)用領(lǐng)域】：干選磁選工藝中的干式磁選機是主流的磁選選礦設(shè)備，也是較早其他弱磁選別的磁選設(shè)備
，適合干旱缺水地區(qū)，可選分大塊、粗顆粒強磁性和較細(xì)顆粒顆粒弱磁性礦石，工藝流程簡單。選礦生產(chǎn)線設(shè)備配置： 液壓圓錐破碎機、干式球磨機
、干選機、圓盤真空過濾機等設(shè)備。（鐵礦選礦設(shè)備）
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單一磁鐵礦石中的鐵礦物絕大部分是磁鐵礦
含多金屬磁鐵礦石建議采用弱磁選-浮選聯(lián)合工藝流程，即利用弱磁選工藝先回收鐵
，然后利用浮選工藝回收硫化物或磷灰石，有利于獲得較高的選礦指標(biāo)。干選磁選工藝的優(yōu)點很明顯
，首先是干式磁選機簡單的結(jié)構(gòu)使其維修非常簡便，維修費用非常低；而且其工作性能比較穩(wěn)定，長期來看各項的選別指標(biāo)比較穩(wěn)定；然后就是其在選別過程中干式磁選機的能耗比較小，因此一般的鐵礦石選礦廠都會選擇干式磁選機對原礦進(jìn)行磁選拋尾的選別過程。
以內(nèi)蒙某磁鐵礦為例，主要金屬礦物為磁鐵礦
，構(gòu)造以浸染狀構(gòu)造為主，堪布粒度較細(xì)，含鐵平均為12-16%。選廠通過采用磨礦-弱磁選工藝科獲得65%以上的高品質(zhì)鐵精礦，回收率高達(dá)90%，屬于易選礦石。經(jīng)過長期運行，選廠成本較高，為此，委托鑫海做技術(shù)改造。鑫海根據(jù)破磨工藝占選礦成本的70-80%，采用早收早拋、階段磨礦、階段選別工藝| 改造前后對比 | 工藝 |
鐵精礦品位 /% |
鐵精礦回收率 /% |
| 改造前 |
三段磨礦 、三段磁選
|
65.58 | 90.15 |
| 改造后 | 階段磨礦、階段選別 | 67.81 | 92.69 |
由于該鐵礦原礦品位較低
